气压制动橡胶软管总成挠曲疲劳试验方法

2021-09-10 0 试验机厂家-亿威仕

雷达体育注意到,在最新版的《GB 16897 制动软管的结构、 性能要求及试验方法》的“征求意见稿”版本中,增加了“气压制动橡胶软管总成的挠曲疲劳试验技术要求及试验方法”,今天雷达体育把这块内容提前“剧透”,和大家共同来学习学习。

1、试验装置

试验装置如下:

a)由挠曲循环部分和压力循环部分组成;

b)挠曲循环部分由移动部分和固定部分组成。移动部分控制软管总成“移动端”水平往复移动,移动频率为 1.7Hz±0.1Hz。固定部分可固定软管总成的“固定端”,试验装置如图 1;

c)压力循环部分能够向软管总成内施加循环空气压力,可实现加压和泄压过程的交变进行,在整个试验期间保持连续的压力循环;

d)试验装置气压输出部分与连接软管总成的管路之间应安装一节流孔,其孔径为 Φ1.60mm,厚度为 0.8mm;

e)能够测量软管总成内部压力及节流孔前端的压力,同时能调整气压源到节流孔的压力为 1MPa±0.1MPa。

2、试样预处理

试样预处理如下:

a)按表 1 规定的软管自由长度准备挠曲疲劳试样;

b)封堵试样接头,按规定进行接头耐腐蚀性试验;

c)完成接头耐腐蚀性试验后的试样在 168h 以内,按规定完成耐热性试验;

d)完成耐热性试验后的试样在室温下冷却 2h,应在 166h 以内完成挠曲疲劳试验。

图 1 软管屈挠疲劳试验装置示意图

说明:1——样件移动端极左位置;2——固定端;3——样件移动端极右位置。

图 1 软管屈挠疲劳试验装置示意图

3、试验程序

试验程序如下:

a)将预处理后试样的“固定端”固定在挠曲疲劳试样台上,并连接好气压源,试样的“移动端”连接在挠曲疲劳试样台可移动的工装上并封堵。软管总成安装时按其自然弯曲进行连接,不应出现任何外力下的扭曲,软管总成空间安装位置尺寸见表 1;

b)调整设备输出气压,提供 1.0MPa 压力至节流孔?级允匝寡飞瓒ǎ杭友勾 0MPa 升至 1.0MPa 保持 60s±5s,泄压从 1.0MPa 降至 0MPa 保持 60s±5s;

c)启动挠曲循环部分,试样的“移动端”从如图 1 所示极左位置水平移至极右位置,再从极右位置水平移至极左位置,“移动端”一个往复记为一次,累计进行 100 万次软管疲劳试验●!耙贫恕蓖次灰莆 150mm±3mm,试验频率为 1.7Hz±0.1Hz;

d)试验结束后,对软管总成施加压力为 1.0MPa±0.07MPa 气压,保持 120s±10s,观察软管总成试样是否泄漏。

表 1 公称内径、自由长度及空间安装位置    (单位为毫米)

公称内径自由长度空间安装位置
移动端极左位置移动端极右位置
ABCR1aABCR2a
5、62557570953475709530
8、9、10、12280759011543759011533
12.5、1635575100125567510012546

a 参考值,软管弯曲的平均半径。


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