船舶系统管路的压力试验方法

2021-01-19 0

今天给大家带来的是关于船舶系统管路(简称管路)压力试验的内容。管路压力试验的内容包括试验准备、要点和要求。试验的项目包括强度试验和密性试验,(如果您对相关的试验装置感兴趣,欢迎与雷达体育联系,电话:0755-8889 8859),以下是详细内容。

1、管路压力试验准备

1.1 压力表应经计量检定合格,并在有效期内。压力表的有效量程应为试验压力的 1.5 倍?2 倍。

1.2 管子制作完成后应先检查管子的外观质量,去除焊渣、毛刺等,然后方可在车间内进行强度试验;在船上安装后,进行密性试验,对各法兰、支管及其他连接附件的焊缝处做渗漏检查。

1.3 通大气管路做畅通性试验即可。

1.4 所有 I 级和 II 级管子、蒸汽管、给水管、压缩空气管和设计压力大于 0.35MPa 的燃油管连同附件一起,在制作完工后包扎绝热材料或涂上涂层前,均应进行强度试验。

2、管路压力试验要点

2.1 试验时压力应逐步升高。

2.2 管内压力超过 0.3MPa 时,不应再紧固附件或法兰的螺栓。

2.3 试验中发现管路有任何变形或渗漏现象时,应停止试验,标出具体位置,排空管内试验介质后进行修补,或予以更换。

2.4 试验压力大于 2MPa 时,不应突然泄压,防止管子产生变形。

2.5 管路压力试验时,试验压力保持 10min,压力降应不大于 5%。

2.6 当 I 级和 II 级管路在船上安装过程中采用对接焊连接时,在焊接后应按表 1 的规定进行密性试验;若对接焊缝的整个圆周釆用超声波检测或射线检测均合格,则可免做强度试验。

2.7 压缩空气管路应在工作压力下进行气密性试验,在保压时间内各法兰、支管及其他连接附件的焊缝处应无渗漏,压缩空气管路(不带空气瓶)试验时间应不少于 10min,压力降应不大于 1%;压缩空气管路与空气瓶一起做试验的时间应不少于 2h,压力在考虑环境温度的影响下不应有下降。

2.8 强度试验和密性试验的交验记录表参见附录 A。

3、管路压力试验要求

管路(除吸入管路外)强度试验及密性试验的介质及压力按表 1。

表 1 管路强度试验和密性试验介质及压力对照表a

表 1 管路强度试验和密性试验介质及压力对照表b

表 1 管路强度试验和密性试验介质及压力对照表c

表 1 管路强度试验和密性试验介质及压力


附录A

(资料性附录)

管路压力试验交验记录表格式

A.1 管路压力试验交验记录表格式见图 A.1。

图 A.1 管路压力试验交验记录表格式

图 A.1 管路压力试验交验记录表格式