燃油管路快速接头的生命周期测试方法

2020-12-04 0

今天给大家带来的分享是关于燃油管路快速接头的生命周期测试方法。

(内容摘自相关标准《SAE J2044-2009 燃油管路快速接头》,如果您对用于该测试的相关试验装置感兴趣,欢迎与雷达体育联系●!电话:0755-8889 8858)

燃油管路快速接头进行生命周期测试是为了确?焖俳油肪┞队谘沽Α⒄穸⒀肺露鹊绕涤τ弥醒峡恋氖褂锰跫螅芄宦闳加拖低车墓δ苄砸蟆

1、测试流程

a. 将接头插入一段 500mm(19.69in)长的合适的软管(5 根管子/质检装配件)的两端。

b. 除不使用图 2 中的配合端头外,按 6.1节对此组装件进行泄漏测试。

c. 按图8所示,把组装件接到测试工装上,端头为用于生产的管道端头。

d. 测试用流体(适用于液体燃料系统上的快速连接件)——美孚Arctic155冷冻油或同等流体。

e. 测试用流体(适用于蒸汽/挥发系统上的快速连接件)——空气。

注意:不推荐使用易燃流体。不过,低温时使用燃油或燃油替代流体可以得到更好的结果。

2、振动频率

从 7Hz 无级调频到 200Hz,每小时调频 3 次。

3、加速度

见表 1。

表 1

4、振动持续时间

按 8(循环测试)的规定保持持续振动。

5、流体压力

a. 对于液体燃料系统中的快速连接件,在本测试的压力测试部分,调节压力使在 0 和 1034kPa±35kPa,10.34bar±0.35bar(150psig±5psig)之间变动。每分钟变动一次压力(例如,每个压力值下保持 1 分钟)。

b. 对于蒸汽/挥发系统中的快速连接件,在本测试的压力测试部分,调节压力使在 0 和 69kPa±2kPa,0.69bar±0.02bar(10psig±0.3psig)之间变动。每分钟变动一次压力(例如,每个压力值下保持 1 分钟)。

注意:压力的转换速率尽可能的接近方波曲线,但压力过渡坡形不能过于陡峭,以免加压过头。中间可以有几秒的过渡。见"压力循环周期参考图"。

图 1 压力循环周期参考图

图 1 压力循环周期参考图

注意:为显示压力变动曲线,建议记录 10 次压力变动循环周期。压力循环周期参考图的描述,请参见 SAE J343 图 1。

6、流体流量(仅液体燃料快速接头)

指定的测试循环周期中,通过每个快速连接件的流体流量为 1.33Lpm±0.2Lpm(升/分钟)(0.46gpm±0.07gmp),或为为维持一定的温度和压力所要求的流量。

7、测试持续时间

336h(14 次测试循环)(14 天)

8、测试循环

一个测试循环周期由 5 段组成,以模拟热运转,热浸润,热浸润后的热运转,冷浸润,和冷运转。见表 2。

表 2 生命周期测试时间表

表 2 生命周期测试时间表

注意:在热和冷测试段的起始阶段,涵盖了 1h 内温度转变的最大次数。

8.1 热运转测试

a. 时间跨度——7h

b. 舱室温度——125℃±5℃(257℉±9℉)

c. 流体温度(仅液体燃料快速连接件)——66℃±5℃(151℉±9℉)

d. 流体压力——Yes

e. 流体流量——Yes

f. 振动——Yes

8.2 热浸润

a. 时间跨度——2h

b. 舱室温度——125℃±5℃(257℉±9℉)

c. 流体温度(仅液体燃料快速连接件)——加热到舱室温度

d. 流体压力——Yes

e. 流体流量——No

f. 振动——No

8.3 热浸润后的热运转

a. 时间跨度——7h

b. 舱室温度——125℃±5℃(257℉±9℉)

c. 流体温度(仅液体燃料快速连接件)——66℃±5℃(151℉±9℉)

d. 流体压力——Yes

e. 流体流量——Yes

f. 振动——Yes

8.4 冷浸润

a. 时间跨度——7h

b. 舱室温度——-40℃(-40℉)

c. 流体温度(仅液体燃料快速连接件)——冷却到舱室温度

d. 流体压力——Yes

e. 流体流量——No

f. 振动——No

8.5 冷运转

a. 时间跨度——1h

b. 舱室温度——-40℃(-40℉)

c. 流体温度(仅液体燃料快速连接件)——冷却到舱室温度

d. 流体压力——Yes

e. 流体流量——Yes

f. 振动——Yes

9、认可判定

a. 测试中或测试完成后,不允许有流体泄漏。

b. 生命周期测试完成后,接头应满足泄漏测试,插接力,和拔脱力各章节的要求。

c. 检视接头及其配件,无破碎、开裂、或异常磨损。