液压胶管爆破压力试验程序

2020-11-24 0

胶管和胶管组合件的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力应符合下表 1 给出的值,胶管的爆破压力试验按以下试验程序进行。

表 1 最大工作压力、验证压力和最小爆破压力

公称内径最大工作压力 MPa验证压力 MPa最小爆破压力 MPa

1ST,1SN

R1ATS型

2ST,2SN

R2ATS型

1ST,1SN

R1ATS型

2ST,2SN

R2ATS型

1ST,1SN

R1ATS型

2ST,2SN

R2ATS型

525.041.550.083.0100.0166.0
6.322.540.045.080.090.0160.0
821.535.043.070.086.0140.0
1018.033.036.066.072.0132.0
12.516.027.532.055.064.0110.0
1613.025.026.050.052.0100.0
1910.521.521.043.042.086.0
258.716.518.033.036.066.0
31.56.212.513.025.026.050.0
38
5.09.010.018.020.036.0
514.08.08.016.016.032.0
63 *-7.0-14.0-28.0
* 此公称内径仅适用于R2ATS型。

胶管的爆破压力试验程序:

1、先将试样充满试验用的液体,排队所有空气,然后连接到爆破压力试验装置上。关闭阀门以均匀的升压速率施加静液压力。用校准压力表或数字显示器的压力转换器测量压力。

注:试验过程中,允许试样的自由端或堵塞端产生不受限制的运动。

2、升压速度应是恒定的,对公称内径小于或等于 50mm 的胶管应在 30s?60s 之间达到最终压力。对于公称内径大于 50mm 而小于或等于 250mm 的软管,其达到最终压力所需时间应在 60s?240s 之间。对于公称内径大于 250mm 的软管,达到最终压力所需要的时间应由制造厂和使用者决定。

3、按照规定的速度升高压力,直至软管和软管组合件破坏,在试验报告中应记录下软管爆破的位置和状态。

试验步骤的说明,见图 1 。

图1胶管爆破压力试验程序示意图

说明:

X——时间,t;Y——压力,p(MPa 或 bar);

1——验证压力;2——试验压力;3——泄露和缺陷的检测;4——测量;5——爆破压力;6— —爆破;

t0——规定压力增加时间;t1——规定压力保持时间;

t2——在参考压力(0.07 MPa)下初始尺寸(长度和直径)时测量时间;

t3——不同压力下规定的等待时间;a——爆破。

此完整试验程序(验证压力一一试验压力一爆破压力)仅适用于“型式试验”。对于例行试验,验证压力后的“测量结果”仅适用于当相关软管制品标准有规定时。

测量初始长度和直径或周长,并标出扭转测量时 A 和 B 点之间的参考标记。在 C 点前直接测量长度、直径或周长、扭转和弯曲的增加。

图 1  标准规定的胶管静液压试验程序

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胶管静压爆破压力试验台