压缩式封隔器胶筒的耐压性能检验规则及试验程序

2020-10-13 0

压缩式封隔器胶筒的耐压性能试验内容包括压力试验、偏心试验、残余变形试验 3 个项目。各项目对应的检测规则及试验程序如下:

1、压力试验

1.1 检验规则

对 3 组座封性能试验合格的胶筒进行压力试验如有不合格,则该批胶筒为不合格品。

1.2 试验程序

1.2.1 将经过密封性能试验合格后的封隔器装入对应套管(套管内径=胶筒外径+20mm)中,以清水为介质,向中心管内加压到表  1 规定的座封力,使胶筒座封。

1.2.2 给座封后的封隔器一端施加表 1 规定的工作压力,然后在此压力下保持 10min,观察封隔器是否有泄漏。

表 1 胶筒密封性能、耐压性能和疲劳性能试验条件

表 1 胶筒密封性能、耐压性能和疲劳性能试验条件

2、偏心试验

2.1 检验规则

抽取压力试验合格的 3 件样品进行偏心试验。允许有 1 件样品的偏心距大于表 2 规定的指标,但不允许大于规定指标 1mm,否则应取双倍样品对不合格项目进行复试,如仍不合格,则该批胶筒为不合格品。

表 2 压缩(YS)式胶筒的外观要求

表 2 压缩(YS)式胶筒的外观要求

2.2 试验程序

2.2.1 将与封隔器等长的套管短节端正地套在封隔器上,以清水为介质,向中心管内施加表 1 规定的工作压力,稳压 10min。

2.2.2 胶筒间隙测量。

在套管两端用游标卡尺测量胶筒最大间隙 l1 与最小间隙 l2,并做好记录。

2.2.3 胶筒偏心距计算:

胶筒偏心距按公式(1)计算:

l=(l1-l2)/2 ... ... ... ... ... ... 式(1)

式中:

l——偏心距的数值,单位为毫米(mm);

l1——最大间隙的数值,单位为毫米(mm);

l2——最小间隙的数值,单位为毫米(mm)。

3、残余变形试验

3.1 检验规则

抽取压力试验、偏心试验合格的 3 件样品进行残余变形试验。允许有 1 件样品的残余变形大于表 3 规定的指标,但不允许大于规定指标的 10%,否则应取双倍样品对不合格项目进行复试,如仍不合格,则该批胶筒为不合格品。

表 3 压缩(YS)式胶筒座封性能和耐压性能要求

表 3 压缩(YS)式胶筒座封性能和耐压性能要求

3.2 试验程序

封隔器组装前,测量胶筒直径 φ0。以清水为介质,向中心管内施加表 1 规定的工作压力,稳压 10min 后放压,取下套管,恢复 2 h 后,再测量胶筒肩部的最大直径 φ。

胶筒残余变形按公式(2)计算:

△φ=(φ-φ0)/φ0*100% ... ... ... ... ... ... 式(2)

式中:

△φ——残余变形;

φ——胶筒试验后的最大直径的数值,单位为毫米(mm);

φ0——胶筒试验前的直径的数值,单位为毫米(mm)。

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