纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验步骤

2005-05-17 0

纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验步骤

按规定(试样端面应与其轴线垂直,且平整,无分层 、撕裂等现象。其余表面无损伤。若密封端表面存在胶瘤和其他突起物 ,应予修平 ,但尽量避免损伤纤维。)对试样加工和进行外观检查。 

按规定(试样状态调节应在具有标准温度条件的恒温水槽内至少放置 1 h,或在实验室标准温度条件下至少放置 16 h)对试样进行状态调节。 

将合格试样编号并测量尺寸,壁厚测量精确至 0.02 m m ,外径测量精确至0.5 m m . 

在试样两密封段间三个不同截面的位置上,分别测量相互垂直两个方向上的外径,取平均值为 平均外径。如有困难 ,对大直径管在密封装置装卡之前测量两端面外径,取平均值为平均外径。 

于试样任一端面的八个等间隔位置处测量壁厚,舍弃其中的最大值和最小值,取其余各点的平 均值为平均壁厚 。对有非增强层的管材,还应采用同样方法测量增强层厚度,并计算其平均值 。 

将密封装置装卡在试样两端。装卡时应注意不损伤试样。 

将装好试样的密封装置与加压系统连通 ,使试样充满水,排除空气。 

支撑两端密封装置,使试样处在水平状态。 

均匀、连续加压,直至试样失效 。除非另有规定 ,加压时间应控制在 60 s - 70 s。记录失效压力(爆破压力或渗漏压力)、加压时间、失效方式及试样的破坏情况。若失效压力不是最大压力,还应记录最 大压力 。 

若试样破坏在密封段内或有明显缺陷处,应予作废。同批有效试样不足 5 个时,应重做试验 。 

当进行平均值计算时,同种失效形式的有效试样数量也应不少于 5个。